7 συνηθισμένα λάθη συγκόλλησης με λέιζερ και πώς να τα αποφύγετε

Οι φορητές μηχανές συγκόλλησης λέιζερ ινών χρησιμοποιούνται ευρέως για την κατασκευή ανοξείδωτου χάλυβα, ανθρακούχου χάλυβα, αλουμινίου και λαμαρίνας. Αν και η συγκόλληση με λέιζερ είναι ευκολότερη στην εκμάθηση από πολλές παραδοσιακές μεθόδους συγκόλλησης, η εσφαλμένη λειτουργία μπορεί να επηρεάσει την ποιότητα της συγκόλλησης και την απόδοση παραγωγής.

Ακολουθούν επτά κοινά λάθη συγκόλλησης με λέιζερ-και πώς να τα αποφύγετε.

1. Χρήση λανθασμένης ισχύος λέιζερ

Η επιλογή μιας ισχύος λέιζερ που είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή μπορεί να οδηγήσει σε κακά αποτελέσματα συγκόλλησης.

Η χαμηλή ισχύς μπορεί να προκαλέσει ατελή διείσδυση, ενώ η υπερβολική ισχύς μπορεί να οδηγήσει σε έγκαυμα-μέσω ή περιττή εισαγωγή θερμότητας.

Να επιλέγετε πάντα την κατάλληλη ισχύ με βάση τον τύπο και το πάχος του υλικού.

2. Συγκόλληση βρώμικων υλικών

Το λάδι, η σκουριά, το χρώμα και η σκόνη μπορούν να μειώσουν την ποιότητα της συγκόλλησης και να αυξήσουν τον κίνδυνο πορώδους.

Πριν από τη συγκόλληση, καθαρίστε καλά το τεμάχιο εργασίας για να εξασφαλίσετε σταθερή απορρόφηση ενέργειας λέιζερ και πιο ομαλή ραφή συγκόλλησης.

3. Αγνοώντας τη συντήρηση των αναλώσιμων

Οι προστατευτικοί φακοί, τα ακροφύσια συγκόλλησης και τα ακροφύσια οδηγών σύρματος φθείρονται με την πάροδο του χρόνου.

Τα κατεστραμμένα αναλώσιμα μπορούν να μειώσουν την απόδοση του λέιζερ και να επηρεάσουν τη συνοχή της συγκόλλησης.

Η τακτική επιθεώρηση και η αντικατάσταση είναι απαραίτητες για αξιόπιστη λειτουργία.

4. Χρήση λανθασμένης ταχύτητας συγκόλλησης

Η πολύ γρήγορη συγκόλληση μπορεί να οδηγήσει σε αδύναμες αρθρώσεις, ενώ η πολύ αργή κίνηση μπορεί να προκαλέσει υπερθέρμανση και παραμόρφωση του υλικού.

Προσαρμόστε την ταχύτητα συγκόλλησης ανάλογα με το υλικό και την ισχύ του λέιζερ για καλύτερα αποτελέσματα.

5. Επιλέγοντας το λάθος προστατευτικό αέριο

Διαφορετικά υλικά απαιτούν διαφορετικά προστατευτικά αέρια.

Η χρήση του σωστού αερίου και η διατήρηση σταθερής ροής αερίου συμβάλλει στη μείωση της οξείδωσης, στη βελτίωση της εμφάνισης συγκόλλησης και στην αύξηση της αντοχής της άρθρωσης.

6. Επιλέγοντας το λάθος μηχάνημα

Δεν απαιτεί κάθε περιβάλλον παραγωγής τον ίδιο εξοπλισμό.

Οι αερόψυκτες μηχανές συγκόλλησης λέιζερ{0}}είναι ιδανικές για φορητές εφαρμογές, ενώ τα υδρόψυκτα μοντέλα είναι πιο κατάλληλα για συνεχή βιομηχανική παραγωγή.

Η επιλογή του σωστού μηχανήματος βελτιώνει τόσο την αποτελεσματικότητα όσο και τη μακροπρόθεσμη-αξιοπιστία.

7. Παράλειψη τεχνικής υποστήριξης

Ακόμη και ο καλύτερος εξοπλισμός απαιτεί σωστή ρύθμιση και ρύθμιση παραμέτρων.

Η συνεργασία με έναν έμπειρο κατασκευαστή μπορεί να βοηθήσει στη μείωση των δοκιμών-και-των σφαλμάτων, στη βελτίωση της ποιότητας συγκόλλησης και στη συντόμευση της διαδικασίας εκμάθησης.

Qingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd.κατασκευάζει φορητές μηχανές συγκόλλησης με λέιζερ ινών από800W έως 3000W, συμπεριλαμβανομένων μοντέλων με αερόψυξη-και υδρόψυκτου-. Η εταιρεία προσφέρει επίσηςΜηχανές συγκόλλησης λέιζερ 4 σε 1που συνδυάζουν συγκόλληση, καθαρισμό, κοπή και αφαίρεση σκουριάς σε ένα σύστημα.

Η Tonchel παρέχει τεχνική καθοδήγηση, συστάσεις παραμέτρων συγκόλλησης και υποστήριξη-μετά την πώληση για να βοηθήσει τους πελάτες να επιτύχουν σταθερή απόδοση συγκόλλησης σε διαφορετικές εφαρμογές.

Σύναψη

Τα περισσότερα προβλήματα συγκόλλησης με λέιζερ μπορούν να αποφευχθούν μέσω της σωστής επιλογής μηχανήματος, των σωστών ρυθμίσεων παραμέτρων, της τακτικής συντήρησης και των καλών πρακτικών λειτουργίας. Αποφεύγοντας αυτά τα κοινά λάθη και επιλέγοντας αξιόπιστο εξοπλισμό απόQingdao Tonchel Industrial Equipment Co., Ltd., οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιώσουν την ποιότητα συγκόλλησης, να αυξήσουν την παραγωγικότητα και να μειώσουν το λειτουργικό κόστος.