Τεχνολογία σχεδίασης ακροφυσίων και ελέγχου ροής αέρα: Κατά την κοπή χάλυβα με λέιζερ, το οξυγόνο και μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ κατευθύνονται μέσω ενός ακροφυσίου στο υλικό που κόβεται, σχηματίζοντας ένα ρεύμα ροής αέρα. Οι βασικές απαιτήσεις για αυτή τη ροή αέρα είναι ο μεγάλος ρυθμός ροής και η υψηλή ταχύτητα εισόδου στην κοπή για να εξασφαλιστεί επαρκής οξείδωση για μια πλήρη εξώθερμη αντίδραση στο κομμένο υλικό. ταυτόχρονα, επαρκής ορμή για την εκτόξευση του τηγμένου υλικού. Επομένως, εκτός από την ποιότητα και τον έλεγχο της δέσμης λέιζερ που επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα κοπής, ο σχεδιασμός του ακροφυσίου και ο έλεγχος της ροής αέρα (όπως η πίεση του ακροφυσίου και η θέση του τεμαχίου εντός της ροής αέρα) είναι επίσης κρίσιμοι παράγοντες.
Τα ακροφύσια κοπής λέιζερ χρησιμοποιούν μια απλή δομή: μια κωνική οπή με ένα μικρό στρογγυλό στόμιο στο άκρο. Ο σχεδιασμός συνήθως γίνεται με τη χρήση πειραματικών μεθόδων και μεθόδων-που βασίζονται σε σφάλματα. Δεδομένου ότι τα ακροφύσια είναι γενικά κατασκευασμένα από χαλκό, είναι μικρού μεγέθους και είναι εύκολα κατεστραμμένα μέρη που απαιτούν συχνή αντικατάσταση, δεν πραγματοποιούνται υπολογισμοί και αναλύσεις δυναμικής υγρών. Κατά τη λειτουργία, αέριο σε μια ορισμένη πίεση Pn (μετρητή πίεση Pg) εισάγεται μέσω της πλευράς του ακροφυσίου. αυτή η πίεση ονομάζεται πίεση ακροφυσίου. Το αέριο εξέρχεται από την έξοδο του ακροφυσίου, διανύει μια ορισμένη απόσταση μέχρι την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας και φτάνει στην πίεση κοπής, που ονομάζεται πίεση κοπής Pc. Τέλος, το αέριο διαστέλλεται σε ατμοσφαιρική πίεση Pa. Η έρευνα δείχνει ότι καθώς αυξάνεται το Pn, η ταχύτητα ροής του αέρα αυξάνεται και ο Pc αυξάνεται επίσης συνεχώς.